Лијевање песка користи се за производњу широког спектра металних компоненти са сложеним геометријама. Ови делови могу увелико варирати у величини и тежини, у распону од пар унци на неколико тона. Неки мањи делови од песка укључују компоненте као зупчанике, ременице, радилице, повезивање шипка и пропелатора. Веће апликације укључују кућишта за велику опрему и тешке базе машине. Лијање песка је такође уобичајено у производњи компоненти аутомобила, као што су блокови мотора, моторних разводника, глава цилиндра и случајеви преноса.
Ливење песка, најчешће коришћени поступак ливења, користи потрошне пешчане калупе да формирају сложене металне делове који могу бити направљени од скоро било којег легура. Будући да се калуп са песка мора уништити како би се део уклонио, назван ливење, ливење песка обично има ниску стопу производње. Процес ливења песка укључује употребу пећи, метала, узорка и песка. Метал се растопи у пећи, а затим је лименко и сипао у шупљину калупа са песком, који је формиран образац. Калуп са песком раздваја се дуж линије партије и очвршћено ливење се може уклонити. Кораци у овом процесу детаљније су описани у наредном одељку. У песком ливењу, примарни комад опреме је калуп, који садржи неколико компоненти. Калуп је подељен на две половине - носећи (горњи полов) и повлачење (доња половина), који се састају дуж линије партије. Оба полова калупа су садржане унутар кутије, која се назива тиквицом, која је сама по себи подељена дуж ове линије партије. Калупљива шупљина формирана је тако што ће паковање песка око обрасца у свакој половини тиквице. Песак се може преболити ручно, али машине које користе притисак или утицај осигуравају чак и паковање песка и захтијевају далеко мање времена, повећавајући тако стопу производње. Након што је песак упакован и узорак се уклања, остајаће шупљина која формира спољни облик ливења. Неке унутрашње површине ливења могу формирати језгра.
Ливење песка може да користи готово било које легуре. Предност ливења песка је могућност бацања материјала са високим температурама топљења, укључујући челик, никл и титанијум. Четири најчешће материјала који се користе у ливењу песка приказују се у наставку, заједно са њиховим температурама топљења
Температура топљења материјала
Алуминијумске легуре 1220 ° Ф (660 ° Ц)
Месинг легуре 1980 ° Ф (1082 ° Ц)
Ливено ГЛЕН 1990-2300 ° Ф (1088-1260 ° Ц)
Ливени челик 2500 ° Ф (1371 ° Ц)
Материјални трошак за ливење песка укључује трошкове метала, топљење метала, каљепног песка и језгре песка. Трошкови метала одређује се тежином дела, израчунато је из обима од дела и густине материјала, као и јединична цена материјала. Трошкови топљења ће такође бити већи за већи део тежине и под утицајем материјала, јер су неки материјали скупљивији. Међутим, топљење топљења обично безначајним у поређењу са трошковима метала. Количина песка калупа која се користи, а самим тим и трошкови, пропорционалан је и тежина дела. И на крају, цена језгра песка одређује се количином и величином језгара који се користе за избацивање дела.
Предности процеса ливења песка
Може да произведе веома велике делове
Могу да формирају сложене облике
Много опција материјала
Ниска цена алата и опреме
Отпад се може рециклирати
Могуће је кратко време вођења
Апликације:
Дијелови грађевинских машина, делови за скеле, блокови мотора и разводници, машинске базе, зупчаници, ременице, пољопривредни делови, морски делови, медицински дијелови, хардвер, аутомобилски делови, екц.
