Вентил који се одликује у Нингбо-у

Након што се вентил користи током дужег временског периода, заптивене површине диска вентила и седиште вентила ће се истрошити и чврстоће ће се смањити. Поправка бртвене површине је велики и важан посао. Главна метода поправке је брушење. На озбиљној површини за заптивање је прво на површини након брушења, а затим брушење.

Брушење вентила, укључујући процес чишћења и инспекције, процеса за мљевење и инспекцијски процес.

1, процес чишћења и инспекције

Очистите површину за бртвљење у посуди за уље, употребу професионалних средстава за чишћење, док прање површине да бисте проверили оштећење површине заптивања. Суптилне пукотине са голим оком могу се одредити инспекцијом у боји. Након чишћења, требало би да проверите преклоп вентила или површину заптивање седишта вентила, проверите црвеном бојом и оловком. Црвени црвени тест, проверите да ли заптивна површинска штампарија, да бисте утврдили бртву површину блиску ситуацију; или оловка и седишта седишта вентила нацртајте неколико концентричних кругова, а затим затворите окретање диска вентила и седишта, проверите да је оловка оловка избрисати ситуацију, да одредите површину затварања. Ако је фит није добар, стандардна плоча се може користити за тестирање вентила или површине за затварање вентила и површину заптивања вентила, да бисте одредили мљевење.

2, брусни поступак

Процес брушења је у основи процес резања струга, глава или седиште вентила или дубине на терену или дубини отвора су углавном у року од 0,5 мм, можете да користите мљевење метода за одржавање. Процес млевења је подељен на грубо брушење, брушење и фино брушење.

Грубо брушење је да се елиминише површина заптивања, удубљење, суштине и других оштећења, тако да површина заптивања добије висок степен глаткоће и одређени степен завршнице за заптивање површинским брушењем. Грубо брушење помоћу брусилице или брушене алате, користећи груби абразивни папир или груби абразивна паста, величина честица 80 # -280 #, груба величина, велику количину сечења, високе ефикасности, али се резне површине за заптивање, али ведро бртвене површине. Стога се грубо брушење све док се равна глава или седиште могу уклонити из Показ.

У млину је да се елиминише груба површина заптивне површине, да додатно побољшава површину заптивене равност и завршне обраде. Употреба фине абразивне папира или фине абразивне пасте, величине честица 280 # -в5, фине величине, сечење мале количине, помажу у смањењу храпавости; Истовремено треба заменити одговарајуће истраживачке алате, истраживачки алати треба да буду чисти. Након брушења, контактна површина вентила треба да стигне до светла. Као што је оловка или седиште вентила у нацрту неколико пута, глава или седиште вентила против светлосног окретаја, оловка треба да се брише.

Фино брушење је последњи корак брушења вентила, углавном да би се побољшала површина заптивене површине. Фино брушење може бити В5 или фино микро и уље, керозин и други разблаживач, уз главу вентила против брушења седишта вентила, без емисије, то је више погодније за бртву површину затварања. Мрљење углавном у смеру казаљке на сату на 60-100 ° или, а затим претворите супротну смеру 40-90 ° или тако, нежно брусите неко време, морате проверити једном да бисте били полирани сјајни и сјајни, а глава вентила се могу видети До врло танке линије круга, боја до црно-црно-црног када уље и затим нежно трљајте неколико пута, обришите чистом газом. Након брушења, а затим елиминишите друге оштећења, да би Скупштина требала бити што је пре могуће, како не би оштетио полирани вентил.

Ручно брушење без обзира на грубу или фину студију, увек су током целог целог дела, доле; ротација, узајамност; Тапкање, преокретање и друге операције у комбинацији са процесом брушења. Његова сврха је да се избегне поновно постављање абразивних нумера, алата за брушење и заптивна површина да би била једнолична брушење, побољшавају бртву површину равности и завршне обраде. 3, фаза инспекције

У мљевеном процесу је увек пролазио кроз фазу инспекције, сврха је да буде у току са ситуацијом, па је свесна, тако да је квалитет брушења да испуни техничке захтеве. Треба напоменути да се различито брушење вентила треба користити за прилагођавање разним површинама заптивене у облику брусилице алата за побољшање ефикасности брушења и обезбеђивање квалитета брушења.

Брушење вентила је веома пажљив посао, морате да наставите да доживите у пракси, истражите, побољшајте, а понекад и веома добро, али након постављања цурења или цурења, то је зато што је процес брушења у делимичној пристрасности маште Брушење шипке није вертикално, искривљено или је угао димензије алата за истраживање.

Пошто је абразиван мешавина абразивне и абразивне течности, абразивна течност је само нормална керозина и моторно уље. Стога је прави избор абразива најважнијији део је правилан избор абразивног. Како одабрати исправан абразивни вентил?

Алумина (АЛ2О3) АЛУМИНА, такође позната и као корундум, његова тврдоћа је велика, употреба је веома честа. Опћенито се користи за мљевење ливеног гвожђа, бакра, челика и нехрђајућег челика и других материјала радника.

Силиконски карбид (сиц) Силицијум карбид има две врсте зелене и црне, тврдоћа је већа од глинице. Зелени силицијум карбид за брушење цементираног карбида; Црни силицијум карбид за брушење крхких материјала и меких материјала, попут ливеног гвожђа, месинга и тако даље.

БОРОН ЦАРБИДЕ (Б4Ц) Тврдоћа САМО само дијамантском праху и силиконским карбидима него што је тешко, углавном се користи за замену дијамантског праха који бруси цементирани карбид, полирану хромирану чврсту површину.

Хроми оксид (ЦР2О3) хромид оксид је велика тврдоћа и врло фини абразивни, очврснуо челик често користи хромински оксид мљевење, користи се и за полирање.

Гвожђе оксид (ФЕ2О3) Оксид гвожђа је такође веома абразиван вентила, али тврдоћа и ефекат брушења су лошији од хромима оксида, исту сврху и хромима оксида.